عملية صب السبائك لدينا: من التصميم إلى المكونات الدقيقة
1. تصميم وتصنيع القوالب:
تتضمن المرحلة الأولى إنشاء قوالب معدنية مخصصة بناءً على مواصفات دقيقة للمنتج. هذه القوالب، المصنوعة من فولاذ عالي الجودة، تتميز بمقاومة ممتازة للتآكل وموصلية حرارية عالية، ما يسمح لها بتحمل الضغوط ودرجات الحرارة القصوى.
2. صهر المعادن وتحضيرها:
نقوم باختيار سبيكة المعدن المثالية (مثل سبائك النحاس، سبائك الألومنيوم) ونقوم بتسخينها إلى درجة انصهارها، وتحويلها إلى حالة منصهرة.
3. حقن المعادن تحت الضغط العالي:
يُحقن المعدن المنصهر في تجويف القالب تحت ضغط عالٍ. هذا يضمن ملء القالب بالكامل، ويحافظ على سيولة المعدن لمحاكاة دقيقة لتفاصيل التصميم الدقيقة.
4. التبريد والتصلب:
بعد الحقن، تبدأ عملية التبريد. يبرد المعدن المنصهر بسرعة داخل القالب، ويتصلب ليشكل المكون النهائي. يعتمد وقت التبريد على نوع سبيكة المعدن وتعقيد القطعة.
5. فتح القالب وإخراج الأجزاء:
بمجرد تصلب المعدن، ينفتح القالب، ويُقذف المكون. يأخذ الجزء شكله الأصلي.
6. مرحلة ما بعد المعالجة والتشطيب:
على الرغم من دقة القطع المصبوبة، إلا أن المعالجة اللاحقة قد تُحسّن جودتها ومظهرها. تشمل العمليات الثانوية إزالة النتوءات، والتشغيل الآلي، ومعالجة الأسطح (مثل الطلاء والطلاء) لتلبية متطلبات العميل.
7. فحص الجودة الصارم:
باعتبارها شركة مصنعة لأجزاء الصب بالقالب، تطبق شركة TAH DENG رقابة صارمة على الجودة لكل دفعة، بما في ذلك عمليات التفتيش البصرية، والقياسات الأبعادية، واختبار القوة لضمان أن المكونات تلبي معايير التصميم.
بالإضافة إلى صب السبائك، نقدم أيضًا خدمات شاملة في التشكيل، ومعالجة القضبان، وتصنيع البثق. ندعوك لتعبئة نموذجنا الإلكتروني لمناقشة احتياجاتك الإنتاجية الخاصة.
