Ons spuitgietproces voor legeringen: van ontwerp tot precisiecomponent
1. Matrijsontwerp en -fabricage:
De eerste fase omvat het maken van metalen matrijzen op maat, gebaseerd op nauwkeurige productspecificaties. Deze matrijzen, gemaakt van hoogwaardig staal, bieden uitstekende slijtvastheid en thermische geleidbaarheid om extreme druk en temperaturen te weerstaan.
2. Metaalsmelten en -voorbereiding:
Wij selecteren de optimale metaallegering (bijvoorbeeld koperlegeringen, aluminiumlegeringen) en verhitten deze tot het smeltpunt, waardoor het in een gesmolten toestand komt.
3. Hogedrukmetaalinjectie:
Gesmolten metaal wordt onder hoge druk in de matrijsholte geïnjecteerd. Dit zorgt voor een volledige vulling van de matrijs en behoudt de vloeibaarheid van het metaal voor een nauwkeurige reproductie van fijne ontwerpdetails.
4. Afkoeling en stolling:
Na de injectie begint het koelproces. Het gesmolten metaal koelt snel af in de matrijs en stolt tot het eindproduct. De koeltijd is afhankelijk van de metaallegering en de complexiteit van het onderdeel.
5. Matrijs openen en onderdeel uitwerpen:
Zodra het metaal stolt, gaat de matrijs open en wordt het onderdeel uitgeworpen. Het onderdeel krijgt de vorm die het oorspronkelijk had.
6. Nabewerking en afwerking:
Hoewel spuitgietonderdelen nauwkeurig zijn, kan nabewerking de kwaliteit en het uiterlijk ervan verbeteren. Secundaire bewerkingen omvatten ontbramen, bewerken en oppervlaktebehandelingen (bijv. verchromen, verven) om aan de eisen van de klant te voldoen.
7. Strenge kwaliteitsinspectie:
Als fabrikant van spuitgietonderdelen hanteert TAH DENG strenge kwaliteitscontroles op elke partij, waaronder visuele inspecties, dimensionale metingen en sterktetests om te garanderen dat de onderdelen voldoen aan de ontwerpnormen.
Naast het spuitgieten van legeringen bieden we ook uitgebreide diensten aan op het gebied van smeedwerk, staafbewerking en extrusie. We nodigen u uit om ons online formulier in te vullen om uw specifieke productiebehoeften te bespreken.
