Nosso processo de fundição sob pressão de liga: do design ao componente de precisão
1. Projeto e fabricação de matrizes:
A primeira etapa envolve a criação de matrizes metálicas personalizadas com base em especificações precisas do produto. Essas matrizes, feitas de aço de alta qualidade, oferecem excelente resistência ao desgaste e condutividade térmica para suportar pressões e temperaturas extremas.
2. Fusão e preparação de metais:
Selecionamos a liga metálica ideal (por exemplo, ligas de cobre, ligas de alumínio) e a aquecemos até seu ponto de fusão, transformando-a em um estado fundido.
3. Injeção de metal de alta pressão:
O metal fundido é injetado na cavidade da matriz sob alta pressão. Isso garante o preenchimento completo do molde, mantendo a fluidez do metal para a replicação precisa de detalhes finos do projeto.
4. Resfriamento e Solidificação:
Após a injeção, inicia-se o processo de resfriamento. O metal fundido esfria rapidamente dentro da matriz, solidificando-se no componente final. O tempo de resfriamento depende da liga metálica e da complexidade da peça.
5. Abertura da matriz e ejeção da peça:
Assim que o metal solidifica, a matriz se abre e o componente é ejetado. A peça toma forma de acordo com o projeto original.
6. Pós-processamento e acabamento:
Embora as peças fundidas sejam precisas, o pós-processamento pode refinar sua qualidade e aparência. As operações secundárias incluem rebarbação, usinagem e tratamentos de superfície (por exemplo, galvanoplastia, pintura) para atender aos requisitos do cliente.
7. Inspeção de qualidade rigorosa:
Como fabricante de peças fundidas sob pressão, a TAH DENG aplica um rigoroso controle de qualidade em cada lote, incluindo inspeções visuais, medições dimensionais e testes de resistência para garantir que os componentes atendam aos padrões de design.
Além da fundição sob pressão de ligas, também oferecemos serviços completos de forjamento, processamento de barras e extrusão. Convidamos você a preencher nosso formulário online para discutir suas necessidades específicas de produção.
