Nosso processamento de fundição de liga personalizada consiste nas seguintes etapas principais:
1. Preparação e fabricação de blanks fundidos:
Utilizamos fundição sob pressão de precisão para produzir peças fundidas que atendem a rigorosos padrões estruturais e de qualidade.
2. Rebarbação:
O excesso de material e resíduos indesejados são meticulosamente removidos dos blanks fundidos usando equipamento especializado de rebarbação, resultando em uma superfície limpa e refinada.
3. Jateamento de areia:
Óxidos e impurezas da superfície são eliminados por meio de jateamento de areia, o que também melhora a adesão da superfície para melhor revestimento ou acabamento.
4. Usinagem de precisão:
Como fabricantes de peças fundidas de liga, empregamos técnicas de usinagem precisas, como torneamento, mandrilamento e corte, para atingir as tolerâncias dimensionais exatas e os acabamentos de superfície especificados no projeto.
5. Teste hidrostático:
Dependendo do uso pretendido do produto, realizamos testes hidrostáticos rigorosos para verificar a estanqueidade e a resistência à água, garantindo um desempenho confiável em serviço.
6. Acabamento de superfície:
Tratamentos de superfície como polimento ou galvanoplastia são aplicados de acordo com as especificações do cliente para melhorar a estética, aumentar a durabilidade e proporcionar maior resistência à corrosão.
7. Embalagem:
Os produtos são cuidadosamente embalados com base em suas características específicas e nas necessidades do cliente, garantindo um transporte seguro e protegido.
Além da fundição sob pressão, também oferecemos serviços de forjamento, processamento de barras e fabricação por extrusão. Sinta-se à vontade para preencher nosso formulário online para discutir suas necessidades de produção diretamente – estamos ansiosos para colaborar!
