当社の冷間鍛造と熱間鍛造プロセス：ステップバイステップの概要
1. 鍛造ブランクの準備と製造：
まず、設計要件に基づいて適切な鍛造材を慎重に選定します。これにより、鍛造プロセス全体を通して最適な構造的完全性と材料の均質性を確保します。
2. 表面処理 - サンドブラスト：
サンドブラストにより表面の酸化物や汚染物質が除去され、その後のコーティングや仕上げの表面接着性が向上します。
3. 精密機械加工および鍛造作業：
冷間鍛造専門工場として、当社は金型鍛造、冷間鍛造、熱間鍛造といった精密機械加工・鍛造技術を駆使しています。これには、鍛造ブランクに対する旋削、穴あけ、切削といった基本的な工程が含まれており、設計仕様と厳格な公差基準の遵守を保証します。
4.表面仕上げ：
当社では、お客様のご要望に合わせて、研磨やメッキなど様々な表面処理をご提供しています。これらの処理により、部品の美観が向上し、耐久性と耐腐食性が向上します。
5. 水圧試験と品質保証：
用途に応じて、動作条件下での漏れ防止性、耐水性、および全体的なパフォーマンスの安定性を確認するために、厳格な水圧テストが実行されます。
6. 梱包と安全な配送：
製品は、特定の製品特性と顧客のニーズを満たすように細心の注意を払って梱包され、最終目的地までの安全で確実な輸送が保証されます。
カスタム鍛造に加え、棒材加工や合金ダイカストサービスもご提供しています。お客様のプロジェクトやニーズへの対応方法についてご相談いただくには、オンラインフォームにご記入ください。お待ちしております。
